车间生产班长的职责

职责既是工作要求，也是人才选择标准，有挑战或高要求的岗位，能够对外吸引人才、对内激活人才。车间生产班长的职责怎样写才正确？接下来给大家整理车间生产班长的职责，希望对大家有所帮助。

车间生产班长的职责篇1

1、服从管理，负责领班组严格执行公司及部门车间相关的各项管理制度;

2、负责本班组的生产工作，严格按照生产计划及工艺，保质保量完成本班的生产工作。

3、负责做好当班工艺运型数据、操作要点及异常情况的记录，有石化行业工作经验。

4、负责本班组5S工作及管理。

5、协助车间主管完成其他工作。

车间生产班长的职责篇2

1.根据车间生产计划，组织本班员工完成相应的.生产任务

2.布置拉线生产任务，并监督执行

3.监督车间员工生产产品质量

4.根据公司生产管理相关规定，对生产过程进行监控

5.监督检查本班人员按照操作规程和质量标准生产

6.负责车间设备管理，确保设备正常使用，监督检查设备的日常清洗和保养

7.及时安排、上报、处理各种突发事件

8.协助车间主管做好本班人员的绩效考核

9.完成车间主管交办的其他临时工作

车间生产班长的职责篇3

1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。

2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。

3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。

4、检查上个班产品遗留情况，将上个班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。

5、根据生产计划的变动，调控生产机台数据、质量并记录。

6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。

7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。

8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不好用的原料给予审核与归类。

9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的原料药剥掉继续使用，确实无法使用的原料药入箱放好，以便退回原料商。

10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的`教育或处罚。

11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对车间进行检查，做好事故发生预防。

12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。

车间生产班长的职责篇4

1.班长的工作职责

劳务管理，包括人员调换、考勤、安全、团队建设等；生产管理，包括安全生产、现场操作、工作质量、材料管理、设备使用、保养等；辅助上司，班长应及时地向生产主任、生产部长反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上司的参谋与助手。

2.班长的岗位职责：

1）严格遵守公司各项规章制度，及时纠正或阻止下属各种违规操作行为；

2）在生产主任直接领导下进行工作，积极完成生产部下达的各项生产任务，对生产全过程的.产品质量、安全、卫生、检查等项工作负责；根据公司生产管理相关规定，对生产过程全程监控，随时把握车间各项工作的进度情况，检查工作任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；严把产品质量关，不出不合格产品。

3）根据生产部编制的生产计划，进行日计划安排，组织零部件并对零部件的欠品情况进行确认汇报。

4）合理安排好班组内人员的岗位和生产任务：按生产订单的各项要求，及时协调生产过程中的各项工作及人员的调配，确保生产工作顺利进行。

5）严格执行生产安全管理制度，及时安排处理各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急处理，负责处理当班生产过程中日常事务；检查、监督操作人员按照工艺标准和质量标准生产。

6）带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备；负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理；执行本班组材料物资的领取及监督合理使用；

7)负责要求班组内作业人员按规定填写操作生产记录，检查人员是否按时认真填写，确保记录的准确、及时、完整、有效。

8）安排班组内作业人员对设备及叉车进行日常清理及保养工作，保障设备与叉车的正常运转；负责收集作业人员提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议，并及时上报生产部；

9）对车间各工序现场6S生产进行监督，组织作业人员搞好生产各现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，宣贯现场6S管理。

10）组织开好班前例会，按照日计划进行作业任务分配及人员布置，指挥班组做好各岗位自检；保障日计划的顺畅有效进行。

11）对作业人员要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质等方面的培训，落实对作业人员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转。

12）有权对车间内作业人员进行绩效考评及上报，对班组内严重违反规章制度者有更换的建议权。

车间生产班长的职责篇5

1.协助生产组长，确保按时完成生产任务，并做好生产过程的控制工作

2.负责车间班组设备、场地、人员的全面管理工作

3.协助班长推行和实施HPT

4.负责车间班组的生产质量管理和员工的培训

5.负责车间班组做好6S，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的.素养

6.领导分配的其他工作

7.遵守商业道德的合规性

8.保证生产效率的持续提升、品质的不断提高、物料损耗率的降低、制造成本的有效控制

车间生产班长的职责篇6

1、执行生产车间生产任务，合理调配人员;

2、组织召开班前会议，讲解关键点及注意事项，保质保量完成生产任务。

3、生产物料的开单领用及管控，批次生产完工后，统计实际生产耗用及核对;

4、负责班组安全生产，班后要做好水、电、气检查;

5、负责班组生产记录的检查，确保各机台当班生产记录准确、及时;

6、负责参与班组上下模、设备维修及工艺调试等;

7、管理车间现场6S，落实人机料法环各项措施;

8、完成上级安排的&39;其他工作。

车间生产班长的职责篇7

1.组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。

2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

3.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准。

4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施。

5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。

6.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识。

7.领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

8.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。

9.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。

车间生产班长的职责篇8

1、负责当班期间回转窑生产的管理和指挥，确保贯彻工艺规范，保证生产顺行，减少事故；

2、负责当班期间回转窑生产工艺的控制，杜绝或减轻结圈红窑等生产事故的发生。在发生生产事故时，能够及时正确地组织人员进行处理；

3、负责当班期间设备及人员的巡视检查和维护，监督各岗位操作工认真履行岗位规程规定，确保回转窑设备的日常点检维护工作得到正确执行，及时发现制止并纠正员工违章操作行为，确保设备运行和人身安全；

4、熟悉生产系统及辅助系统的机电组成及运行原理，参与制定各岗位操作规程，并切实理解其涵义；

5、承担基层管理工作，负责召集本班组人员，就当班期间的生产情况设备运行状况和人员表现等进行总结记录并及时上报，传达和组织学习公司文件规章制度操作规程安全知识等，并负责本班组人员的绩效考核。

车间生产班长的职责篇9

1、负责对生产过程操作品质的管控

2、现场6S的管控

3、统计班组相关数据，准确真实的填报

4、对员工进行规范作业的岗位培训

5、对员工宣导并执行公司规章制度

6、以完成生产计划为目标，及时反馈和跟进班组质量，设备的异常处理

车间生产班长的职责篇10

1.协助主管组织本车间工作及业绩目标的分解和下达，带领团队完成目标。

2.抓好现场6S管理，定期改善车间布局规划，做到生产科学、高效。定期盘缠人员配置，保证生产合理化运行。

3.负责安全生产，定期对生产现场监督检查，预防各种危险事故的发生。

4.执行、监督、改善生产工艺标准，生产准备和质量检查。

5.督促作业人对生产设备的日常保养和定期保养，降低设备故障率。

6.设定车间人员配置，做好淡旺季人员调配，负责部门员工思想工作、团队建设和企业文化宣贯的具体落实。

7.负责每日班前、班后会主持，通报车间生产现场管理情况，安排下期工作重点。

8.协调生产计划，对产线订单和生产顺序进行调整，确保生产物资供应及时，出库顺畅。

车间生产班长的职责篇11

1.大班长为本班次第一负责人，对本班次的产品质量负责。

2.负责按质量体系的要求及技术要求规范组织生产，并对生产过程进行监控，督促职工填写各种记录，符合工艺要求。

3.对生产过程中出现的质量问题，当班大班长应与工艺班长.工艺员及当班质检员及时采取措施，消除不合理因素，减少质量损失。如果在白班应在处理问题的同时及时向车间主任汇报，中.夜班应在次日白班向车间主任汇报。

3.对生产过程中出现的&39;少批量不合格品或连续质量问题，在无法解决时，经报请综合计划处当班调度员同意后，当班大班长可及时调整生产，并汇报车间主任及时与技术部门取得联系，采取有效措施，尽快恢复生产并做好记录进行交接。

3.监督当班生产工作牌的使用过程及回收数量，将回收的工作牌及数量做好记录，存放到车间指定地点。

车间生产班长的职责篇12

1：组织本班组的员工开早会；

2：做好员工的出勤记录；

3；督促员工开线前的工具，工装等生产必备用品；

4；根据相应的机型安排相应的人员，合理安排人力资源；

5：指导员工操作方法，讲清楚各工程的工艺流程，品质管制重点。

6：配合线长做好物料的首件确认工作；

7：每小时对本班组的所有岗位从头到尾巡视一次确保员工完全安照工艺标准来操作；

8：处理本班组的不良品；

9：做好不良品的退补工作；

10：培训，教育。督促好员工随是要做好自己周边的&39;6s。

11：培训。教育，督促好员工严格执行车间的各项管理制度。

12：下班提前5分钟督促好员工收好工具等生产用品。搞好6s工作。

13：下班时，督促员工关好门窗、水、电、气等开关。

车间生产班长的职责篇13

1、负责本班生产运行的安全生产现场管理工作，并负责贯彻执行和督促班组人员严格执行各项规章制度。

2、严格要求班组员工按照规范操作规程进行操作，严格控制车间工艺指标，确保符合国家相关标准;

4、负责组织本班人员定期参加公司和车间组织的.事故应急演练，提高本班人员应对突发事件的能力;

5、定期组织班组人员进行安全检查，发现安全隐患，应查清原因并提出整改措施，并督促当班人员落实执行;

6、负责设备的预防性维修保养计划，对设备进行保养，并协助同事完成应急性的设备维修任务及年度检修任务。

7、完成领导交办的其它工作。

车间生产班长的职责篇14

1、服从直接上级或领导人的安排并且能按时完成各项工作任务;

2、熟悉产品的生产操作流程，产品及所用材料的特性与质量要求，熟悉工具操作规范及文明生产的要求;

3、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;

4、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;

5、发现生产过程中出现的异常情况，必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报;

6、每班对物料、半成品、成品进行盘点，剩余的.原材料和不良品(废品)及时退还仓库部处理，不得堆放在车间内;

7、负责班组人员的生产进度，严格按照操作流程进行生产，每班巡检考核;

8、负责班组人员保持现场5S;

9、按照要求进行设备维护计划。

车间生产班长的职责篇15

1、负责管理车间人员，对新员工进行培训。

2、负责接收并执行每日工单计划，保证生产顺利进行，完成生产要求。

3、统计分析每日的生产情况及成本消耗，寻求改善，提高生产效率。

4、对生产作业过程进行监督、指导、同时进行生产品质控制，保证生产质量，监督生产过程中的`自检和互检，防止不合格品流入下道工序

5、产品品质的监控与改善，定期组织班组做品质检讨活动，对产品品质进行持续性改善。

6、完成上级交代的其它任务。

车间生产班长的职责篇16

1、负责对车间所有人员日常工作管理执行；

2、负责对车间散件海外配件生产及拆机工作安排执行；

3、负责对市场退机精拆回用过程及结果；

4、负责对售前机返修机工作安排；

5、负责对市场拆机报废品处理；

车间生产班长的职责篇17

1.按照生产要求，有效控制所有生产过程中涉及的工艺流程，工艺参数，并确保所有流程按照公司标准进行;

2.监控并实时记录每日生产数据及工艺数据，并及时汇报异常情况;

3.积极参加分析解决生产过程中的问题，包括产量管理及质量问题;

4.完善相关设备安装与工艺描述的各类要求，使其符合相关工艺及食品生产要求;

5.与质量部/工程部等相关部门合作，完成相关设备、设施和流程的验证工作;

车间生产班长的职责篇18

1、协助车间主任负责注塑车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;

2、协助车间主任负责人员管理及本部门日常事务。

3、协助车间主任根据公司发展需要和实际生产情况，完善注塑车间的.组织架构和人员编制

4、协助车间主任对影响注塑产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;

5、协助车间主任规划与执行自动化生产

6、协助车间主任改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;

7、协助车间主任负责组织落实执行公司的管理制度，结合注塑车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。

8、协助车间主任现场6S管理，确保车间整洁有序。

车间生产班长的职责篇19

一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查；物料消耗日统计和月统计；质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

三、安排和检查生产前的准备工作

1、根据生产计划，提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况，发现有暂缺的物料，应及时上报。

2、提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

3、按要求完成当天的生产任务，因特殊情况影响生产任务的完成，应及时报告。

4、做好开工前的各项检查工作

5、安排岗位操作人员就位。并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

四、生产过程中的过程控制和质量控制

1、检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作，有无更改工艺配方，工艺流程，省略工序等情况。是否有因操作失误，导致产品损失，流失，报废等情况。

2、检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作，称量，配料岗位是否有专人复核物料。

3、检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作，有无因操作不当，或者维护保养不到位，导致设备的维修，耽误生产情况。

4、随时检查生产用水，电力，蒸汽，真空系统的供应情况，净化系统，生产设备的运行情况，仪器仪表的使用情况，生产的安全情况，产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

5、认真检查每一道工序的产品质量情况，随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况。发现有不合格情况，及时停止生产，查找原因。检查是否有上一道工序的产品质量情况未知，就流入下道工序的&39;情况，如是否有半成品检验结果未出来，就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况。是否有因上一道工序未及时检查，导致后道目不合格而返工情况。

6、检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

7、检查批生产记录的填写情况。是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

8、检查各岗位物料使用情况，物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

9、检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

10、发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

五、生产结束后，检查清场情况

1、检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

2、检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

3、检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。

4、检查电源、电灯，门窗关闭情况。

六、上级领导安排的其他工作。

车间生产班长的职责篇20

1、负责协调指挥本班运行工作，高效完成领导布置的生产任务；

2、带领班组人员严格执行安全操作规程交接班制度和巡回检查制度等所有生产管理制度；

3、带领班组人员严格遵守劳动纪律，负责本班考勤工作；

4、完成上级领导交办的其它工作事项。