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车间管理制度模版

时间: 新华 制度

二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产;

三、排料要反复推敲,合理用料,最大程度的`提高面料利用率;

四、拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换;

五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐;

六、裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明;

七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号,字迹要工整、清楚、准确;

八、验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间,因裁片问题造成车间停产、怠工等后果,由相关责任人承担相应损失;

九、每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号;

十、换片必须做好换片记录,标明换片原因和换片数量;

十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐,分类放好;

十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。

车间管理制度模版篇2

为了加强企业管理,创造一个良好的工作环境有一个统一纪律,特定以下制度:

一、劳动纪律:

全体员工必须严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元;请假必须有请假条,没有请假条按旷工处理;请事假每天扣20元,旷工一天扣100元,病假须有医院证明。

二、安全文明生产:

操作者必须按操作规程操作设备,持证上岗,不得随意操作他人设备,维护好安全防护设施;女工留长发必须戴工作帽,不得带线手套操作旋转设备,不得酒后上班,每发现一次扣100元;保待工作区域清洁,工件摆放整齐,高度一致。

三、产品质量:

操作者必须做好自检自控工作,做好首件检验,防止发生批量废品,认真按工艺文件要求加工,确保产品质量,符合工艺要求,发现不合格品做好标识,并隔离存放;加工后的工件要轻拿轻放,防止磕碰划伤。

调料框中工件的摆放要整齐,拿放工件时尽量轻拿轻放,减少磕碰伤,大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因,应追究解决这个磕碰伤问题。

四、设备保养:

操作者必须熟悉操作规程,做好日常保养工作,上班按规定加油,下班进行清扫,保持设备清洁,发现不上油每次扣100元;遵守交接班制度;发现故障立即停机检查;发生事故马上上报,保持现场。

以上规定希望全体员工认真执行,做好本职工作,为公司发展壮大贡献力量。为保证料废处理及时、正确,加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。

一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。

二、分类摆放垛好,分明料废、自废、粗车废,同一型号堆在一起。

三、加工车间的料废,按质检部处理为准,加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。

四、不标识料废原因的按自废处理,处理后车间无权更改料废原因。

五、出现批量自废需查明调入车间的总数,按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。

六、4.6.1严格遵守厂规、厂纪,正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。

七、4.6.2严格遵守操作规程,设备操作工必须经培训合格后持证上岗。

八、4.6.3按照设备保养制度及细则,对设备进行班前班后的日常保养,按保养

九、计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》,下班前认真填写《设备日常点检卡》,如发现设备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报,及时进行修理,以免耽误生产。

十、4.6.4对本公司工位产品自检、自分、自作标识,做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。

十一、4.6.5严格按照工艺要求进行操作,严格控制好产品的合格率,一旦出现不合格品及时向领导汇报,并且作标识、隔离、作记录。

十二、4.6.6积极参加技术培训和考核,提高自身的技术水平和素质。

十三、4.6.7正确使用和保养计量器具及各种测试仪器,以确保产品达到技术要求。

十四、4.6.8搞好个人区域的卫生,做到车间内环境干净、整洁。

十五、为了使车间职工有良好的工作环境,调动起大家的工作积极性,每月由车间主任组织,设备维修员协助,对车间共进行各项指标审核评定(包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标),与经济效益挂钩,使安全文明生产荣誉称号到实处。

1.熟知本人每个操作设备的结构性能,操作方法及维护保养法,一般故障能自行排除。

2.熟知各种量检具的使用方法,并且读数正确。

3.能准确、快速的检测本人每个加工的&39;各种产品的精度。

4.熟知设备操作规程及维护保养方法规定,并且严格执行。

5.熟知生产过程中各种标识的用途及标注法,并能严格执行。

6.能够根据零部件的技术要求,自行检测,工装的精度,是否达到零部件的技术要求。

7.能够熟练、快速的阅读各种技术文件,并且阅读正确。

8.能够熟练的根据技术文件的要求,编排出加工工艺及加工方法和加工程序。

车间管理制度模版篇3

为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生,特制定本条例。

适用于洁净车间,包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。

洁净车间规章

3.1进入洁净车间的人员资格。

3.1.1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。

3.1.2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。

3.1.3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记,并应有合格人员陪同方得进入。

3.1.4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。

3.1.5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况,给予行政警告,记过或开除等处罚。

3.2进入洁净车间前应注意的事项。

3.2.1外宾及承揽商进入及离开洁净车间,需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。

3.2.2进入洁净车间工作或参观,须依规定换穿无尘衣,以保证其整体的防护性能及车间的卫生。

3.2.3非经许可不得将私人物品(手提袋,书籍)及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间,维修用之手册及工具在用后应立即收起,与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。

3.2.4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源,手是将污染物从一处传到另一手的卫生,尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源,因此,好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。

3.2.5倡议员工勤洗澡,勤洗头,勤换衣服,加强身体锻炼,保持健康。

3.2.6原物料进洁净车间时,需先在外面拆箱及拭净,再携入洁净车间。

3.3进入洁净车间的程序。

3.3.1踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。

3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣。

3.4洁净车间内的相关规定。

3.4.1进入洁净车间者应保持身体洁净,头发应常梳洗,在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。

3.4.2人员接触设备和产品时,应当配戴防护用品。

3.4.3在洁净车间内,不得饮食,嬉闹,或从事其他与生产无关的事情。

3.4.4操作动作要轻,严格遵守操作规范,不做大幅度动作,不做不必要的动作或走动。

3.4.5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画,除工作上的.特殊要求外,严禁坐在设备、工作台及地板上。

3.4.6保持工作场所整洁整齐,对工作后用剩的物品和残留物及时清理。

3.4.7操作人员必须具备上岗操作资格认证后,方能操作对应的机种,不得触摸与岗位无关的仪器和设备。

3.4.8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为,例如:钻,锯,磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请,并采取有效的洁净措施。

3.4.9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录,如有工作需要在净化间使用照相机,摄录机,笔记本电脑等,必须经电池车间经理以上批准。

4.1更衣室内须保持整洁,不得堆积垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室内之墙壁及地面,须每班清扫一次。

4.3更衣室内,严禁随地吐痰。

4.4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫,保持其清洁。

4.5更衣室内通道要保持清洁畅通。

4.6垃圾、污物、废弃物等的清除,必须合乎卫生的要求,放置于所规定的场所或箱子内,不得任意乱倒堆积。

4.7凡可能产生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作,应遵守下列规定:

4.7.1采用适当方法减少此项有害物的产生。

4.7.2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。

4.7.3于发生此项有害物的最近处,按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。

5.1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃,净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。

5.2卫生清理的标准是:

5.2.1门窗包括玻璃上无浮尘。

5.2.2地面无污物、污水、浮尘、化学品。

5.2.3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。

5.2.4设备外观整洁,无灰尘、无污渍,化学药品无泄漏、滴漏,线上无垃圾。设备无隐患。

5.2.5物品和工具摆放整齐。

5.3卫生清理实行班组责任制,班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生,由各班组负责日常保洁。

5.4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。

5.5责任区卫生清理每班进行一次,定时打扫,全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。

5.6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作,积极主动地搞好卫生清理。

迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

(一)奖励范围

说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1)、维护公司荣誉,有具体事实者

2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者

3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5)、拾金不昧者

6)、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者

7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附:车间卫生奖励制度

①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

②、非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避免公司损失;(记点)

③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

④、连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点)

⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

⑦、非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免公司损失;(记点)

⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)

⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点)

非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;(记点)

连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点的基础金额为叁元;

(1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础金额×累计点数,并予以表扬;

(2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础金额×累计点数×2,并予以表扬;

(3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础金额×累计点数×3,并予以表扬;

当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

(二)惩罚范围

说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对此执行相应的处罚。

1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

2)、浪费公物造成公司损失者

3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者

6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者

8)、擅离职守导致变故者

9)、工作期间聊天耽误工作者

10)、故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者

11)、未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13)、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

14)、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

15)、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者

16)、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者

18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

19)、直属干部对下属人员之违规、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21)、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者

22)、严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;

附:车间卫生惩罚制度

①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

②、员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者;、(记点)

⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)

⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)

⑧、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他区域的行为;(记点)

⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的影响的情况下;(记点)

员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点)

员工对落地产品不按规定处理;(记点)

员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记点)

员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期;(记点)

若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)

由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;、(记点)

工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)

员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假、造、欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点的基础金额为叁元;

(1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础金额×累计点数,并予以口头警告;

(2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础金额×累计点数×2,并予以口头警告;

(3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础金额×累计点数×3,并予以口头警告;

当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

车间管理制度模版篇4

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的`物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

车间管理制度模版篇5

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:

(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

(2)超过三天必须由生产部经理批准;

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管。

车间管理制度模版篇6

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、 职责

1、 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养

a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!

车间管理制度模版篇7

一、考勤事项

l迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者.处以书面警告一次.如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

四:员工离职事项

普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

五:奖惩事项

注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

(一)奖励范围

说明:员工具有下列事迹之一者,车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1)维护公司荣誉,有具体事实者

2)改善员工安全卫生或其他有益事项者

3)品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4)对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5)拾金不昧者

6)对生产技术或管理制度提出具体方案,经采用后确有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8)检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9)遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

10)对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

11)策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12)同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附:车间卫生奖励制度

①每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

②非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避免公司损失;(记点)

③连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

④连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

⑤非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点)

⑥连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

⑦非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免公司损失;(记点)

⑧非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)

⑨非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

⑩非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点)

?非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;(记点)

?连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点的基础金额为叁元;

(1)若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础金额×累计点数,并予以表扬;

(2)若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础金额×累计点数×2,并予以表扬;

(3)若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础金额×累计点数×3,并予以表扬;

当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

(二)惩罚范围

说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对此执行相应的处罚。

1)妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

2)浪费公物造成公司损失者

3)在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5)言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者

6)不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

7)违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者

8)擅离职守导致变故者

9)工作期间聊天耽误工作者

10)故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者

11)未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

12)对主管的指示或有限期性的命令,无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13)在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

15)对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者

16)出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

17)导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者

18)在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

19)直属干部对下属人员之违规、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20)张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21)故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者

22)严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;

附:车间卫生惩罚制度

①员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

②员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

③员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

④员工在车间非故意的头发露出内帽外者;(记点)

⑤员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)

⑥员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

⑦员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)

⑧一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标,负责的区域设备、工器具卫生指标严重超标、或发现致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

⑨员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他区域的行为;(记点)

⑩员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的影响的情况下;(记点)

?员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点)

?员工对落地产品不按规定处理;(记点)

?员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记点)

?员工的个人原因造成产品保存不当、变质或过保质期;(记点)

?若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)

?由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;(记点)

?工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)

?员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利于团结的行为和各区域之间配合极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假造、欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

?员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

?在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点的基础金额为叁元;

(1)若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础金额×累计点数,并予以口头警告;

(2)若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础金额×累计点数×2,并予以口头警告;

(3)若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础金额×累计点数×3,并予以口头警告;

当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

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