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企业车间规章制度模板

时间: 新华 制度

制度在推动工作程序的规范化、岗位责任的法规化以及管理方法的科学化方面扮演着至关重要的角色。优秀的企业车间规章制度模板要怎么写?下面给大家整理企业车间规章制度模板,希望对大家能有帮助。

企业车间规章制度模板篇1

第一章总则

1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

第二章工具发放标准的制定

1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

2、如果各标准需变动时,必须由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章工具卡的使用及管理

1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,以便和部门之间核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

第四章工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件:

a、操作工具首次领用,必须是在领用标准范围内;b、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具领用程序:

a、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

b、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。c、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具交接或退还

a、有如下情况:

a.调任交接。部门内或部门间人员调动,都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“工具移交表”一份,到部门内勤处取“工具卡”,登记表格,各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。

ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转移人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

ⅱ如退库,按以下b退库手续办理;

ⅲ如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,业务与行政仓库统计表中,“部门”与“岗位”上做相应变动。

b.离职退还。人员离职,在其填写“离职单”的同时,由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份,到内勤处取“工具卡”填写,部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。

ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转移人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

ⅱ如退库,按以下退库手续办理;

ⅲ如工具限期内损坏或遗失,应按第五章规定赔偿后,仓库人员方可签名。

b、退库手续

a.工具需要退库时,由工具保管人办理红字“领料单”,与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性,如完好则在工具卡上注销相应项目,并签字确认。如工具已经损坏,则拒绝其退库。

b.由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,并签名确认。

第五章工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:a、工具或劳保丢失,由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:

c.劳保用品,超过规定使用期一半的,按半价赔偿;在规定使用期一半以内的,按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续:责任人向仓库说明情况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

第六章工具的借用

1、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

2、借用及归还手续:

a、工具借用必须填写“工具借用申请单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后,方可借用。b、仓库保管员负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。c、工具归还时,保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第七章旧品的报废

业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。

企业车间规章制度模板篇2

为增强工厂员工的责任感,提高员工的积极性,避免发生安全事故,保证各项工作顺利开展,特制定本制度

一、入职与选用

1,用人原则:重潜质,重品德

2,招聘条件:合格的应聘者应具备应聘岗位所要求的年龄,学历,专业资格等条件,同时具备敬业精神,协作精神,学习精神,创新精神。入职人员必须填写员工登记表、身份证复印件、毕业证复印件、填写劳动合同,由负责人进行留档案。

二、考勤管理

1,工作时间:上午:8:00-12:00,下午:13:30-17:30如晚上加班另行通知,特殊情况,或者遇时间调整,按工作需要安排

2,考勤

a)考勤表制度,

①本厂实行点名制度,所有员工必须严格遵守早上点名制度,上下班亲自签,不得代替他人签字。

②有发现代签,并将予以处罚,代签双方当事人各罚款50元;有第二次的,各罚款100元,第三次的,各罚款200元并予以辞退。

③迟到/早退:上班必须提前5分钟到达岗位,做好工作前的准备,不得迟到/早退。未按时签到上班或者签到下班算迟到或早退

④迟到/早退的处罚:迟到/早退5分钟以内,罚款5元。迟到5-10分钟,每次罚款10元;10-30分钟,每次罚款20元,30分钟及以上至4个小时者算旷工半天处理。

⑤旷工:迟到或者早退30分钟(含)以上者算旷工,30分钟以上至4小时算旷工半天,4小时以上者算旷工一天。旷工半天,扣罚一天工资;矿工一天扣罚三天工资,连续旷工三天(含三天)或者累计一个月旷工五天以上者视为自动离职,自动离职不发薪金。

3,请假

1)员工请假需写请假条,经批准后才可离开工作岗位;不得电话请假,特殊情况下需经负责人批准,并事后补写请假条,厂长签字同意后方可生效,否则按旷工处理。

2)每月正常休息三天,

3)事假全年不得超过30天,超出30天(含30天)的扣罚全年年终奖金。

4,考勤奖励

每月对按时上下班的员工实行全勤奖,每月未迟到,早退,旷工,并未请假的发放全勤奖。

三、辞职管理

本厂本着以人为本的原则,热切期待每位员工以厂为家,工作开心,但是因故需要离职的,为了工厂正常运作,按照以下执行:

1,辞职要求

员工因故辞职,本人应提前三十天以书面形式向上级提交辞职申请表,经批准同意后,方可辞职;并在离职前交接好工作,在约定日期领取工资。

2,处罚管理

新进员工工作未满半个月即搐的,扣罚全部工资;未做满一年的员工急搐的,扣罚15天工资;做满一年以上,急搐的,扣罚一个月工资。

3,员工无理取闹,纠缠领导,影响本厂正常生产的,将提请相关部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理,并扣罚全部工资。

四、行为准则

(1)为了员工与工厂的安全运行,按时按质完成工作任务,员工工作期间,应了解,注意安全生产知识,遵守本厂行为准则,以做到安全生产。

1,上班期间,不得穿拖鞋,裙子,不得留长发(女员工有长头发的,工作期间应将头发束起。),应按要求穿戴劳动保护用品。不得乱丢乱放材料机械,注意工作范围的整洁卫生等。

2,未经培训,不得胡乱使用相应机器设备。否则发生事故有当事人承担主要责任。

3,员工应爱惜工厂一切生产机械设备,正确操作机械设备,节约使用生产材料。不得故意损坏工厂设施设备,下班后及时检查并关闭设备(比如电机,焊机,风扇,气瓶等)及电源。每发现一次,罚款5元。

4,根据工厂需要及职责规定,积极配合同事工作,不得故意拖延,推,置之不理甚至拒绝。

5,应坚守自己岗位,不得闲谈,嬉笑,打闹,胡乱串岗,甚至工作时间吃东西,玩手机,睡觉。每发现一次罚款10元。工作时间应尽量避免通私人电话(如确实需要,陈叙清楚重要事项即可)。禁止借故长期蹲厕所;每发现一次,扣5元

6,员工之间应团结友爱,和睦相处,不得拉结派,打架斗殴等,违者立即开除并酌情罚款,严重者送部门处理。

7,员工应遵纪守法,自尊自重,不得偷窃公司及他人财物,若发现偷盗者立即开除并酌情罚款,严重者送部门处理。

8,员工对公司管理有意见的,应当面或者找厂部提出申诉,任何人不得意气用事,怠慢工作,聚众闹事或者做出其他违规违法行为,违者立即开除,不做工资结算。

9,上班时间不得无故离开工厂。

10,上班时间原则上谢绝亲友探。

(2)车间规章制度

1,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作,非相关人员严禁乱用生产设备。

2,严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

3,员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违者按原价赔偿。

4,所有员工必须按照操作规程操作。违本办法规定的,视情节轻重予以处罚。

5,操作机器,以确保人们离开机器,并及时关掉电源,当他们停止使用它。

(3)产品质量

1,我们必须树立“质量第一,顾客至上”的经营理念,确保产品质量。

2,对于异常情景,应及时找出原因并加以排除,使质量始终处于稳定可控的`状态。

3,认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查,他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验,不合格品有权拒收。如果发现质量事故,不能明确职责人,不能排除事故原因,不能制定预防措施。

4,对产品质量负责,不合格品不投入生产,不合格品不按顺序生产。

5,严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区,做到标识清晰、数量准确、处理及时。

6,工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电,离开工作岗位时必须关掉水电。

(4)安全生产

1严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

2贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

3定期开展安全活动,做好班前会议,认真整改,不定期清除隐患。

4注意搬运机械的操作,防止破碎和擦伤。

5正确使用带电设备和电气开关,防止触电。

6易燃易爆物品应分开堆放,并应树立警惕意识。

7消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

(5)设备管理与维护

1,车间设备专人管理

2,认真执行设备维修制度,严格遵守操作规程。

3,实现设备管理“三步法”,坚持每日清洗、每周维护和每月维护,检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行,油品质量合格,并无问题可在正式工作前进行检查。

4,很多设备应由专人处理。

5,制定完整的&39;设备维修保养计划,做好维修记录,填写及时、准确、整洁。

6,严格的设备事故报告制度,及时向主管报告故障,停止运行。

7,要求是:整洁、清洁、安全、润滑,到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生,按规定加油;管理工具、配件,不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

8,操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

9,设备应维护运行控制系统,安全装置齐全可靠。

企业车间规章制度模板篇3

目的:为确保交接班的及时准确,做好注塑车间的交接工作,防止因交接不清出现生产问题,保证生产正常运行。结合公司实际情况,特制订本制度

1.注塑操作工

1.1接班人员必须提前15分钟(即:白班11:15夜班23:15)到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到,应提前通知班长,违者将以规定处罚。

1.2上班后要及时准备相关生产所需材料,服从领班安排到指定机台接机生产。

1.3下班10分钟内(即:11:4023:40)接班人员未到时,交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到,则可报告班长,班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式,安排交班人员下班,如在没人接机的情况下,且未经班长许可而擅自下班,将以规定处罚。

1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常(模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等),接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则,经举报查实未向接班人员交接的,视涉及的损失,将处相应的罚款。

1.5在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容不正确,而接班人员置之不理,造成损失的,处以相应的罚款。

1.6在接班后,要对所负责的机台进行质量检验,发现不良,要及时通知班长确认,对有功者给予嘉奖,否则,处以相应的罚款。

1.7交班人员必须做好本机台及周边的清洁卫生,如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等,接机人员有责任监督卫生情况,在报告班长后有权利拒接不卫生机台,班长接到报告后及时通知交班班长处理,交班人员若拒不改善,则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不服从安排处理,如在交班班长处理前交班人员已下班,则处以20元/次/人的处罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。

1.8.交班人必须做到四不离岗:即接班人员不到不离岗;未交接清楚不离岗;凡本班发生的事情未处理好不离岗(上级领导同意除外);因交班不清楚,接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

1.9接班人应按交接内容逐一检查核对,符合实际情况即可接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,由接班人负责。

1.10接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可上报班长。

1.11当交班人员检查工作完成,并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名,并记上交班时间,让交班人员下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。

1.13针对部分机台的人员具体分配情况,班长有权调动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者,但仍需执行,待事后再向上级反应,否则,将以不服从安排处罚。

1.14针对目前卫生状况,本制度实行7日内作为适应期,7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理,如累计达到3次,将处30元以上惩罚。

1.15处罚:

如违反以上规定,将视情节轻重,处以20至200元的处罚。造成重大损失的,一律予以相应赔赏并作除名处理。

1.16本制度实行当月内无以上处罚记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

1.17本制度如遇厂规发生冲突,以本制度为准。

1.18本制度自下发之日起正式执行。

2.领班

2.1每天需提前15分钟上班,巡机做交接工作(需进行口头和书面交接)。

2.2交接急需产品机台运行情况及要求.

2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器出现的异常情况。

2.4交接每台机的产量、质量状况(产品质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项)。

2.5交接每台机辅助设备的运行状况(如:模温机、吸料机、烘料筒等)

2.6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

2.7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

2.9交接本班生产过程中出现的品质不良情况(如:不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等)。

2.10交接本班出现的安全问题及注意事项。

2.11做好书面交接记录并确认签字。

企业车间规章制度模板篇4

一目的

为加强劳动纪律,保证公司正常的工作秩序,根据国家、省、市有关规定精神,结合公司的实际情况,制订本管理规定。

二适用范围

本规定适用于公司全体员工。

三考勤打卡管理

1、管理部门

人力资源部负责员工考勤管理,负责指纹采集、考勤统计工作,并监督考勤制度的执行情况。部门考勤员做好本部门考勤系统维护、员工的排班、异常考勤登记汇总、核实考勤等工作。

2、考勤员制度

在分管领导及部门负责人的监督管理下,各部门自行组织内部考勤工作,并指定考勤员一名,如有更换部门考勤员必须告知人力资源部,人力资源部负责各部门考勤员的培训。每月28号之前,考勤员必须把经部门负责人、分管领导签字确认的下月排班表及当月考勤记录表提交至人力资源部,人力资源部对考勤记录与指纹打卡等情况进行核实。

部门考勤员为考勤结果第一责任人,部门负责人为第二责任人。设臵考勤员奖励基金,标准为:50元/月,在月度工资中体现。

3、工作时间

(1)标准工作时制,即每日工作8小时,每周工作40小时,轮

班制部门员工实际休息时间,以部门实际排班为准。

(2)行政班制工作时间为上午9:00-12:00,下午13:30-17:00,不需轮班的岗位都按行政班制执行。

(3)轮班制工作时间:白班(9:00-17:00)

中班(17:00-01:00)

夜班(01:00-09:00)

(4)市场管理部轮班岗位工作时间:

白班(8:00-16:00)

中班(16:00-24:00)

晚班(24:00-08:00)

4、考勤方式

4.1员工实行指纹打卡考勤管理。

行政班制员工每日打卡四次,指纹打卡统计的有效时段为上午上班7:30-10:00,中午下班11:45-12:40,下午上班12:50-13:30,下午下班16:00-19:00。

轮班制的员工按照实际上下班的规定时间打卡,有效打卡统计时间控制在上班时间点前2小时后1小时,下班时间点前1小时后2小时。

注:以上指纹打卡的有效时段是系统可统计识别的考勤打卡和结果,而非正常的上下班时间段。

4.2员工打卡异常需及时到部门考勤员处填写《员工月度打卡异常登记表》进行备案。《员工月度打卡异常登记表》详见附件一。

4.3外出办事不能到公司打卡的员工,原则上必须于事前告知部门负责人并到部门考勤员处填写《员工月度异常考勤登记表》进行备案,如有特殊情况可事后到部门考勤员处补备案手续。无相关记录将作旷工处理。《员工月度异常考勤登记表》详见附件二。

4.4员工因公至外地出差无法登记考勤的,必须在出差前填报OA《出差申请表》;如因事情紧急而未申报的,则必须在出差回公司48小时内补办手续,作为考勤依据。

4.5突发病假或者事假必须于上班前,致电本部门负责人(部门负责人及以上人员需报直接上级领导)请假及告知人力资源部,在请假后一周内(特殊情况依据病情及治疗等确定时间)提供医院出具的有效病假证明(病假条、病历、收费单、检查单等),办理请病假手续。

5、考勤规定

5.1员工必须坚守工作岗位,不得无故串岗脱岗;员工不能自行调班,调班必须经部门负责人审批同意,否则按旷工论处。(原则上每人每月调班不得超过3次)。

5.2在当月绩效考核中员工指纹打卡记录每漏打、迟到或早退一次扣3分,每月漏打卡超过3次,扣10分,即考勤结果与绩效成绩挂钩。《员工月度绩效考核表》详见附件三。

5.3员工在未履行相关请假手续的情况下,每月迟到、早退半小时以内超过3次将通报批评;单次迟到或早退超过半个小时视为旷工半天,超过半天视为旷工一天,扣发相应工资及各种补贴。

5.4员工旷工时间一年以内累计超过3天的,按公司规定作除名处理。

5.5在未按照考勤制度的规定办理请假手续而一次缺勤超过3天的人员视为自动离职,并按严重违反公司管理规章制度给予解除劳动合同等处罚。

5.6每月末员工本人必须与部门考勤员核实确认自己当月考勤结果。考勤弄虚作假的,按旷工处罚相应责任人,情节严重者,公司给予解除劳动合同的处罚。

5.7本规定自20__年6月1日起执行,解释权属人力资源部。

企业车间规章制度模板篇5

1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。

2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。

3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。

4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0。4MPa。

5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0。5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。

7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。

8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。

9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。

11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。

12、关闭电源及氮气各个分流阀。

企业车间规章制度模板篇6

一、劳动纪律:

1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款元。

7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度:

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的`工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置,良品与不良品区分放置,并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100元的处罚。

7、下班打扫卫生后,不同铜屑、铁屑应放置指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

三、生产工艺管理制度:

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

3、员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人元。

6、加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

7、棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

8、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

9、车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

四、奖惩制度

1、奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元):

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者。

企业车间规章制度模板篇7

1正确使用生产设备,严格按照操作规程操作,非相关人员严禁乱用生产设备。

2严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

3员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。

4所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的,视情节轻重予以处罚。

5操作机器,以确保人们离开机器,并及时关掉电源,当他们停止使用它。

(3)产品质量

1我们必须树立“质量第一,顾客至上”的经营理念,确保产品质量。

2对于异常情景,应及时找出原因并加以排除,使质量始终处于稳定可控的状态。

3认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查,他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验,不合格品有权拒收。如果发现质量事故,不能明确职责人,不能排除事故原因,不能制定预防措施。

4对产品质量负责,不合格品不投入生产,不合格品不按顺序生产。

5严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区,做到标识清晰、数量准确、处理及时。

6工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电,离开工作岗位时必须关掉水电。

(四)安全生产

1严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

2贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

3定期开展安全活动,做好班前会议,认真整改,不定期清除隐患。

4注意搬运机械的操作,防止破碎和擦伤。

5正确使用带电设备和电气开关,防止触电。

6易燃易爆物品应分开堆放,并应树立警惕意识。

7消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

(5)设备管理与维护

1车间设备专人管理

2认真执行设备维修制度,严格遵守操作规程。

3实现设备管理“三步法”,坚持每日清洗、每周维护和每月维护,检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行,油品质量合格,并无问题可在正式工作前进行检查。

4很多设备应由专人处理。

5制定完整的设备维修保养计划,做好维修记录,填写及时、准确、整洁。

6严格的设备事故报告制度,及时向主管报告故障,停止运行。

7要求是:整洁、清洁、安全、润滑,到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生,按规定加油;管理工具、配件,不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

8操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

9设备应维护运行控制系统,安全装置齐全可靠。

企业车间规章制度模板篇8

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的`工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(2)超过三天必须由生产部经理批准;

(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟)

企业车间规章制度模板篇9

一、5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下:

1.每个班提前十分钟上班,做好生产准备工作。如检查原材料,操作工具,纸箱,产品标贴等;

2.清除所有与当前工作无关的物品,并放到指定的相应位置;

3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域,并标识清楚;

4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚,晚班下班时倾倒垃圾;

5.各类物品不许乱拿乱放,做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;

6.调机人员换模或调机后,必须及时把机台及现场的工具清理干净,由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据进行处罚!

8.保持现场清洁,并互相监督!

二、现场工作

1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作,并由当班主管签字确认;

2.在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认;

3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;

4.在生产过程中若出现各类突发情况,如产品质量发生变化、机器出现异常等,操作人员无法自行解决的,必须及时向有关主管反映,并协助其解决;

5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;

6.严禁任意更改工艺参数;

7.严格遵守质量标准,并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时,一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!

8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现,处以重罚;情况严重者以除名处理!

三、车间人员职责:

1.作业人员:

①按操作规程正确操作机台,做出合格产品;

②在产品出现质量问题时,参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的,及时向相关主管反映;

③每一批量开始生产时,主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定,经质检人员确认后方可进行正常生产;

④做好产品的自检工作,有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映;

⑤每班生产过程中的加料工作;

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好,接班人员可拒绝接班,并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的,一切后果由当班人员承担;

⑦作好现场和机台的清洁工作,严禁浪费原材料,并相互监督!

2.辅助人员:

①负责原材料的领出,回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作;

②各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收,作好现场的5S管理工作,保持现场清洁;

③协助作业人员进行产品的清洁、包装;

④在必要时替换作业人员进行机器操作!

以上条例自颁发之日起执行,请各位积极配合,共同努力,营造出一个高效率的良好的工作环境!

企业车间规章制度模板篇10

一、员工行为:

1、员工上班必须穿戴整齐劳动保护用品,遵守劳动纪律和操作规程;

2、作业前必须检查各种工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中发生事故;

3、使用旋转机床的员工严禁戴手套作业;

4、工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害;

5、加工小件时不得戴手套作业;

6、操作者工作时注意力要集中,以防出现事故

7、女工必须佩带帽子,头发长的必须将头发别入帽内;

8、工作时严禁听随身听、MP3、玩手机等与工作无关的事情;

9、叉车叉件时应走安全通道,叉物高度应在离地半米以下;

10、吸烟应在吸烟室,严禁在车间、厕所等非指定区域吸烟。

11、严禁员工在车间打闹。

二、物品状态:

1、手砂轮和砂轮机必须配有安全防护罩;

2、手持电动工具外壳禁止缠胶带,线长不得超过6米;

3、电源线外皮保持完好,如有破损应找电工及时处理;

4、物品应该定置摆放,严禁摆放超高;

5、叉车完好。有漏油、缺螺母、裂纹。不灵敏等现象时应先检查维修后在使用。

6、车间内严禁存放有毒、有害的物品。

7、油漆、稀料、线切割用煤油应定置、标示。

企业车间规章制度模板篇11

一、目的

设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的&39;必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。

1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

1.6经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

1.7负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。

2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。

3.3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。

3.5经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

3.6对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。

3.7常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油〔脂)润滑,不常用的要用油脂封闭。

3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。

四、润滑油(脂)储存和保管

1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示

4、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。

五、润滑器具管理与过滤标准

1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接

4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。

六、润滑油使用

1设备必须按规定要求用油,不得任意滥用和混用,不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按照“三滤五定规定”执行

2因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。

4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品。

5新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

6具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。

8、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。

企业车间规章制度模板篇12

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情景,特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情景需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6、车间人员下班时,要清理好自我的工作太面,做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情景需要借用场地,应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下:

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

企业车间规章制度模板篇13

为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。

1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:

①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。

②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。

⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。

⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。

5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。

6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。

企业车间规章制度模板篇14

为规范员工的工作行为、纪律要求,实行规范化管理,遵循奖罚分明,特制度本规定:

一、严禁拉帮结派,私设社团,参与邪教,聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅,不得吵架、斗殴,不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密,不得窃取、泄露公司有关业务机密,应自觉爱护公司声誉,不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员工应持续良好的&39;精神状态,语言礼貌,举止得体,遵守社会公德,加强个人修养,公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上,不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害,明显管理错误除外)。

八、上班时光着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐,不留长指甲,注意个人卫生和消毒,工作期间不得大声喧哗,严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子,不得随意离岗、串岗,违者罚款20-100元,从当月工资扣除。

九、员工不得消极怠工,不得聚众罢工,尊重上级管理人员,严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员,违者罚款20-100元,管理人员有权当场做来源罚决定,情节严重的开除。

十、员工要忠于职守,不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动,上班时光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元,旷工一天罚款50元,有事要提前请假,如一向未请假,直到当月工资罚完或除名,本条以考勤为主。

十一、持续工作环境整洁,脚底不能有瓜子,要做到生产批次,交验率100%以上,严格按照包装工艺操作流程操作。

十二、严格把关,保证质量、计量,合格率为100%,袋内不得有杂质污染物,封口要平整,规格计量要标准,做到层层把关,保证质量,抽检出现问题,谁的问题谁承担,无人承担者,管理人员可责令全组承担,每次罚款10-50元,从当月工资扣除。

十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者,提出合理化推荐,发现问题为公司挽回重大损失,热爱群众,助人为乐,各类好人好事,管理人员可给予20-200元奖励,予以通报。当场兑现,此政策长年有效。

十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比,前三名者给予50-200元奖励,当场兑现。

十五、从3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作优异,并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元,销售旺季奖励政策另计。

十六、公司每月20-25号发工资,中途不借支,不结算工资,如有急病等个性状况可打借条,经车间主任批准后可借支部分。

十七、公司特提张利为包装车间主任,全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务,望新老广大员工能自觉遵守,本着以厂为家、厂兴我荣的心态,团结努力,建言献策,做好各自本职工作。

此政策从3月1日起开始实施。

企业车间规章制度模板篇15

第一节总则

1.1消防工作是保证安全生产、保护公共财产和职工生命财产的一项重要工作,各级领导和职工必须给予高度重视,把消防工作落实在日常工作中,宁可千日无火,不可一日不防,根据国家和行业等有关法规规定,结合热控车间的实际情况,特制定本制度。

1.2热控车间的消防工作,必须坚持“预防为主,防消结合”的方针。

1.3坚持消防管理与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比的管理原则。

1.4热控车间消防工作实行“车间管理,班组负责,责任到人,主任考核”,有关人员逐级负责。

1.5坚持“属地管理原则”及“系统管理原则”,消防设施缺陷管理执行生产设备缺陷管理制度。

1.6热控车间消防工作对保卫科负责,由保卫科监督指导考核。

第二节组织管理

2.1热控车间消防工作实行车间、班组、个人三级管理,车间主任为本单位防火安全第一责任者。

2.2热控车间建立“消防安全领导小组”,成立热控车间义务消防队(.附后),各班组设消防安全员(由各班组安全员兼)。

2.3消防安全领导小组负责管理车间的消防工作,领导义务消防队,布置、检查、落实厂消防安全委员会的工作安排,落实防火责任制

2.4消防领导小组是厂消防委员会的下属机构,负责贯彻执行上级机关对消防工作的指示精神,落实消防责任制,布置考核本单位消防工作。

2.5车间消防组织定期调整(一般每年调整一次)。

2.6消防设备管理责任要落实到人(由各班班长负责)。

第三节火灾预防

3.1严格执行上级有关防火规定和制度,认真贯彻落实“预防为主,防消结合”的消防工作方针。

3.2严格执行国家、行业有关政策法令,现场规程,尤其要严格执行《消防规程》中的防火规定。

3.3严格执行“动火工作票”制度,发现违章作业,应立即制止,并报告上一级领导。

3.4加强重点防火部位的管理,各班组对本班的重点防火部位要落实到岗位,落实到人。

3.5严禁无关人员进入重点防火区,确因工作需要进入者,需经有关部门同意。

3.6易燃、易爆物品的存放,各班组必须明确专人管理,无关售货员不得随便使用。

3.7禁止在厂区内吸烟,严禁带火种进入禁火区,有关人员进入禁火区,必须按运行人员要求将火种存放指定地点,并按规定登记。

3.8厂区内禁止焚烧垃圾。

第四节火灾扑救

4.1发现火情,每位职工都应做到会报警、会扑救、会自保互保。

4.2发现火灾立即扑救,并立即打报警电话,报警要讲明:火灾地点,火势情况,燃烧物品及数量,报警人姓名和电话。

4.3运行设备发生火灾,应首先报告当值值长和有关领导,并立即切断有关设备电源,采取紧急隔离措施,并进行相应扑救。

4.4灭火售货员在灭火时要注意自保、互保、防止被烧伤、中毒、窒息及防止爆炸和触电。

企业车间规章制度模板篇16

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。

5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。

企业车间规章制度模板篇17

一、目的:

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。

二、适用范围:

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

三、管理要求:

1、车间卫生要求

1.每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

2.车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。

4.不得将与生产无关的`个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

5.车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

6.车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

7.工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

8.生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

9.工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

10.未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

车间应做到:

A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。

E、桌凳保持干净,物品堆放整齐。

F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

H、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

企业车间规章制度模板篇18

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度:

1.按时上.下班,换班的接班者未到,不能私自离开岗位,迟到.早退者按考勤制度执行。

2.如有事不能上班,应提前1个班向主管请假,待批准落实好顶班人员方准假,否则以旷工处理,旷工每班罚50元。

3.禁止在上班时间看书.报,吃零食,玩手机(包括接.打),更不允许无故离岗.串岗,闲聊和嬉戏,违者罚款10-20元。

4.禁止上班会客,车间内严禁吸烟,违者罚款10-20元。

5.保持所属工作区清洁卫生,现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起,交接班的卫生工作,装半成品框放置等)违者罚款10-20元。

6.保质保量,产品按规定操作,对不符合要求,无计酬劳返工。

7.拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况,及时准备材料,规范操作和运输,防止原料洒落地面,回料应及时运至仓库,分类存放,违者每次罚款5-10元。

8.拌料应依据订单量,生产速度和生产能力的要求,按需要拌料。拌料场地应规范作业,防止原料洒落地面,保持现场的清洁和规范的摆放。

9.碎料工应按流程碎料,在正常情况下,当天物料及时碎完,碎料应检查清楚,对含有灰尘,油污的回料,应规范处理,并向主管反映,杜绝生产中出现黑点,杂质等不良因素,违者每次罚款10-20元。

10.拌料应按规定操作,杜绝色差出现,违者每次罚款10-20元。

11.当班期间,严禁睡觉,严禁影响生产的正常运行,违者罚款20-50元。

12.所有车间人员应严格遵守设备操作规范,未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造成人力和设备事故,将按损失赔偿,违者负全责。

13.领班模具更换,应通知员工对现场进行清理,机械保险一定要起作用,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场,违者罚款10-20元。

14.领班换模后,对该产品的要求与操作方式,要耐心细致对员工做好引导工作,主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题,严禁以粗暴的态度处理员工的协作要求,违者每次罚款10-50元。

15.领班在生产过程中,应充分发挥主动作用,掌握机台设备基础知识,做到一般故障能自行排除,设备应定时保养上油,12小时加二次,发现故障超过本人维修能力时,应及时上报主管人员。

16.领班应规范车间卫生,加料后的袋子整齐堆放,工具用后按指定地点存放,对用后工具乱扔者,罚款每次5-10元。

17.领班在正常生产中,每隔1小时巡视一次产品质量,及时处理不良问题,对产品出现2小时以上不合格产品,罚款10-20元。

18.领班应做好交接班工作,接班人员应以前15分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

19.车间主管对新员工,应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程,操作技能问题处理方式及周边环境的培训,新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作熟练程度,定期辅导新员工(三天)老员工(七天)一会。

20.车间管理人员有责任确保车间生产,劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间,对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理,保证现场整洁规范。

21.没有征得主管.领班同意,不允许私自调班和找人代班,违者罚款10-20元。

22、服从检验人员的判定和要求,凡有任何违规现象,检验人员可向车间领班或.管理人员反映,除质量问题按质量管理规定执行外,另处罚10-50元。

23、遵守现场工作纪律和作业要求,在生产过程中无条件服从主管.领班的管理,对现场管理有任何异议,均可在下班后向上级管理投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者罚款50-100元。

企业车间规章制度模板篇19

一、总则

为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、注塑车间的现场管理

1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。

5.烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。

6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。

8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。

9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

12、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM)。

13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

三、员工管理

1.新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗。

2.所有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。

3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。

4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。

5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。

6.公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。

7.上班时间内,集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。

8.交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。

9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。

10.注塑车间大休或放假时,车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定

1.在生产前,车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认,车间巡检在生产正常后,拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3.产品注制过程中,每隔1小时要进行一次自检确认留底,发现有不合格品立即报车间主管或巡检,把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4.产品自检确认项目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后,方可入库。

6.不合格产品须返工,返工产品三天内完成。

7.新产品生产首批大货前,须进行试生产,交工程部签板确认留底。

8.如机台未达到定额产量时,技术员须立即查找原因,并解决产量不达标的问题。

9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

五.配料房的管理

1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。

5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等)。

7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。

9.有些材料需要温烘,做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

六、碎料房的管理

1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。

4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

9.清理碎料机须关闭总电源(每天点检安全装置);

七.原料/色粉/水口料的管理

原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

2.原料/色粉/水口料的领用记录。

3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

5.制订水口料添加比例的规定,并做好每款产品添加比例的记录。

6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

7.制订料耗指标及补料申请的规定。

8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

八.工装夹具的使用与管理

1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

九.注塑模具的使用与管理

1.模具的标识(名称与编号)要清晰

2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。

6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

7.模具需摆放在模具架或卡板上。

8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养,如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

11.所有人不得故意损坏模具,如有人为损坏模具的,所造成的损失由当事人赔偿公司。

企业车间规章制度模板篇20

增强全体职工主人翁责任感,发扬爱公司如家的思想,加强劳动管理,维护正常的生产秩序,提高经济效益,促进企业发展,根据公司实际情况,特制订职工劳动纪律,有关规定如下:

1、严格的纪律是组织的和指挥生产活动的.高效工作的前提条件。

2、服从领导,听从指挥,并遵守公司制定的各项规章制度及有关规定。

3、按规定时间下班,不迟到早退、旷工,不提前下班洗手,自觉执行考勤制度,不代人打卡。

4、出满勤,干满点,工作时间集中精力,精心操作。

5、上班时聚精会神,不打瞌睡、不嬉戏打闹、不串岗聊天、不看无关书报,努力完成工作任务,力争高质量高产量。

6、工作中不推委扯皮,勇于承担责任。

7、精诚团结,通力合作,积极配合他人的相关工作。

8、爱护公司的财物,不蹬、座、靠产品及其它设施和物品。

9、严禁徇私舞弊,不利用公司设备或原材料干私活,以及搞第二职业。

10、讲究文明礼貌,上班穿戴整洁,不准赤膊上班,禁止穿拖鞋去上班,上班必须穿工作服和工作鞋。

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