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车间及安全管理制度

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制度可以有效地约束和规范人的行为,从而提高工作效率,并帮助新员工更好地了解和掌握工作流程。优秀的车间及安全管理制度是什么样的?下面给大家带来车间及安全管理制度,供大家参考。

车间及安全管理制度篇1

为保障车间的正常生产秩序,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,确保安全生产、文明生产,创造一个和谐的工作环境,特制定本制度:

1、热爱公司,热爱车间,热爱本职工作,服从车间管理,遵守各项规章制度,操作规范等;

2、按时到岗,不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元,早退一次罚款20元;

3、严禁旷工,有事请假需提前一天办理请假手续,如遇特殊情况可电话请假(严禁捎假),但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工,未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次(半天/一天为一次)罚款30元,并通报批评,旷工3次以上者取消年终任何评选资格;

4、上班期间不得串岗,不允许在车间内大声喧哗,追逐打闹,不得擅自出厂。有事离岗或外出,需向班组长、车间主任请示,得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元,并通报批评;

5、为确保安全生产,严禁酒后上岗,违反者每人每次处以100元罚款,并扣除当天考勤,因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责;

6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽,穿好劳保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋,违反者每人每次罚款10元;

7、严格按照操作规程操作车间设备,爱护设备,严禁野蛮操作(使用行车歪拉斜吊等),一经发现未按操作规程操作设备的,视情节严重程度给予当事人相应处罚,造成设备损坏经济损失的,要赔偿设备维修、更换所需的费用;

8、爱护公司、车间的一切财物,损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有,严禁有偷盗行为,一经发现交公司处理。

9、员工之间团结友爱,不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象,一经发现对当事人给予批评教育,并从重处罚,工龄不满半年员工有打架斗殴现象的.直接开除。

10、未经车间办公室安排,私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留,且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款,并通报批评。

11、服从车间主任、班组长的工作安排,无正当理由拒绝服从安排,顶撞、威胁管理人员的给予批评教育,通报批评,并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。

本制度自公布之日起实施,其它未尽事宜依照公司规章制度执行。

车间及安全管理制度篇2

第一章总则

第一条目的

为了规范对外交往和经营活动中员工收受礼品、礼金和其他有价证券的管理,维护公司的名誉和利益,防止个人谋取私利,特制定本办法。

第二条适用范围

本办法适用于总部、各管理平台及直属企业的所有员工,各管理平台可根据本办法制定相应的实施细则。

第三条上交登记原则

公司员工在对外交往和经营活动中不得接受或索取各种礼品、礼金和其他有价证券。因各种原因未能拒收或无法退还的,应当登记并按规定上交。

第四条管理职责

1、财务管理中心负责集团礼品、礼金和其他有价证券的登记、保管和处理工作。

2、各平台、直属企业财务条线部门负责本单位礼品、礼金和其他有价证券的登记、保管和处理工作,每半年向财务管理中心报备上交、处理和积余情况。

3、公司对本办法执行情况进行监督检查。

第二章登记和收交

第五条未能退还的礼品、礼金和其他有价证券,按如下规定进行登记和上交:

1、收受的礼金以及各种代币券、卡,如购物卡、飞机票、加油卡、股票等,不论数额多少,一律需登记并上交。

各种旅游资格,凡赠送给个人的,按前款执行;赠送给集体的,必须登记后由受礼单位研究处理。

2、一次收受的礼品价值合计在500元以下的,必须进行登记,礼品可由受礼人处理。

3、一次收受的礼品价值合计在500元(含)以上的,必须登记上交,按规定处理。

第六条受礼人在收到礼品、礼金和其他有价证券后,在收受之日或返回本单位后一周内,应主动上交登记,并索取《__公司员工上交礼品礼金有价证券凭证》(见附件一)。因故不能在规定期限内办理者,应在登记上交时说明理由。

第七条受礼人在一个月内不登记、不上交或不如实登记上交的,一经发现视同侵占,除予以通报批评外,按收受礼品的市场价格或礼金额的五倍处罚,情节严重的作开除处理,触犯刑法的移送司法机关。

第八条和财务条线部门应确定专人兼职负责礼品、礼金和其他有价证券的登记(登记表见附件二)、收缴、保管、处理和信息统计等工作。

第三章保管和处理

第九条严格管理上交的礼品、礼金和其他有价证券,做到手续完备、账目清楚、账物相符,并按以下原则处理:

1、所有上交的礼金,一律由和财务条线部门保管。

2、上交的各类礼品和其他有价证券,凡是可委托有关部门兑现的,由集团和平台财务条线部门负责兑现;无法兑现的交由行政部门用于接待、慰问等。

3、上交的礼品如需留在本单位、本部门使用的,经批准后,作为单位资产管理使用。

以上事项的审批人为公司和财务条线部门负责人,礼品和有价证券的处置,由公司和行政条线部门负责人会同审核。

第十条上交和处理所得款项经分管领导批准后,可用于奖励上交礼品的员工、扶贫帮困、慰问和捐赠等活动。

第四章附则

第十一条责任岗

本办法执行责任岗:为公司全体人员;

培训责任岗:为各部门负责人;

第十三条本办法自颁发之日起实施。

附件:1、公司员工上交礼品礼金有价证券凭证

2、公司员工上交礼品礼金有价证券登记表

车间及安全管理制度篇3

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5、带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11、汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12、空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13、下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。

车间及安全管理制度篇4

1严格按照《河南省消防条例》遵照执行。

2消防领导小组切实负责做好本车间的消防安全教育工作,并带领职工每天对消防安全巡检一次。

3班前、班后对职工进行消防安全教育。

4本车间职工必须按照本岗位的安全操作规程去工作。

5本车间职工必须彻底学会消防的“四懂”“四会”。

6严禁一切火种进入厂区。

7机动车辆未经许可不准进入厂区。

8电源线、润滑油必须按规定规范进行。

9动火检修必须经有关部门批准,并具备安全防火设施,方可进行。

10人人爱护消防设施,敢于向违犯消防条例的人、事做斗争。

11对违犯消防安全条例的,按照《条例》进行处罚。

车间及安全管理制度篇5

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

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车间及安全管理制度篇6

一、进入车间必须穿戴好安全用品。

二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

三、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸。

五、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

六、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出。

七、出水应慢放,在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、应按规定时间出箱,逐件依次移出。

九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

十、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

职业危害管理制度

1、职业危害防治方面应做到:

(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认职、业危.害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放。

3、员工健康监护应做到:

(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。

中频感应炉安全操作规程

一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通,及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

二、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

三、按规定对材料进行检查和部分加料。

四、通电由低逐步渐高,直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

五、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不得出闷气,架牢现象。

六、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。

七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

2、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

5、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

6、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸’’的警告牌外,还要设人监护。

7工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉歼电源开关,达到整齐、清洁、安全。

砂轮机操作规程

一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,

砂轮是否有破损。

二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

三、操作者,应站在旋转砂轮的侧面。

四、砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。

五、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛,应均匀磨削。

六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

七、如有异常情况出现立即停止

热处理炉操作规程

一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

二、台车送出、进应仔细观察走线安全。

三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性,并不得超高和须离测温表卫10~20cm。

四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵,并保证安

全卡在位。

六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

喷枪操作规程

一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

二、检查喷枪开关是否完好。

三、检查灭火器是否完好。

四、检查皮管有无漏气,连接各部位应严密。

五、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

八、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷枪开关,枪瓶分离后分别放好。

车间及安全管理制度篇7

为了加强车间生产工作的安全,保护劳动者在生产过程中的健康,促进企业的事业发展,根据有关劳动保护的法律法规等有关规定,结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

2、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。

3、车间员工在生产过程中,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的.陈旧设备,应有计划地更新和改造。

4、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。

6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。

12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

13、车间员工不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩和老人进入车间工作。

车间及安全管理制度篇8

1、生产纪律

1.1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1.2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

1.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

1.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

1.6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

1.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净、

1.8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产、

2、操作规程

2.1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、

2.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

2.4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

2.5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

3、产品质量

3.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

3.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态、

3.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3.5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

4、安全生产

4.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

4.2、贯彻“安全第一、预防为主。

4.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4.4、注意搬运机械的.操作,防止压伤、撞伤。

4.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

4.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

4.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

5、设备管理与维修

5.1、车间设备指定专人管理

5.2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

5.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

5.4、大宗设备应有专人负责。

5.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁、

5.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

5.7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

5.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

5.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

6、生产秩序管理

6.1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

6.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

6.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

6.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

6.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

6.6、车间内严禁吸烟。

6.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

6.8、工作时间不允许乱窜岗位、

6.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

6.10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

6.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

6.12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

6.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

6.14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

车间及安全管理制度篇9

安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。

1、安全检查活动,必须有明确的目的、要求,内容和具体计划,并建立相关安全检查台帐。

2、必须建立由电站领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查,边整改,及时总结和推广先进经验。

3、综合检查由电站领导、安全管理负责人、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。电站(包括节假日检查)安全检查每月不少于一次(一般于每月下旬检查);班组安全检查每半个月不少于一次。

4、专业检查应分别由安全管理负责人组织有关人员进行,每年至少进行二次,特别是汛前检查,主要是对重要电气设备和水工建筑物、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆等进行专业检查。

5、季节性检查由安全管理负责人组织有关人员进行,主要有汛中、汛后检查和对防洪、防火、防职业危害和地震后等进行预防性季节检查。

6、日常检查由安全生产管理负责人和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。

7、各种检查均应编制相应的安全检查表,并按检查表的内容逐项检查。

8、各级组织的检查结果,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实整改措施。

9、对严重威胁安全生产但有整改条件的&39;隐患项目,应下达《隐患整改通知书》,做到定项目、定时间、定人员限期整改。

10、电站无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向有关主管部门和当地政府报告。

11、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急的防范措施,并纳入计划,限期解决或停产。由于某些原因不能立即整改的隐患,应逐项分析研究,做到定具体负责人、定措施办法、定整改时间;凡是自己能够解决的问题,不得推给别人。

12、各级检查都应将检查出的隐患和整改情况报告有关部门,重大隐患及整改情况应由安全管理负责人汇总并存档。

车间及安全管理制度篇10

为了消除安全隐患,确保安全文明生产,保证职工人身安全,促进车间生产经营的有序发展,结合本车间实际情况,特制订本车间安全生产管理制度。

1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

2、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

3、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

4、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

5、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

6、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

8、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

10、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

12、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

车间及安全管理制度篇11

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。

3.木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板上不能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30mm,必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。

6.扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当活型,但必须保证活型量不大于+1mm。

7.出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证不出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在,以免造成浪费。

9.起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修补位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。

3.上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少卡子。

4.立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。

5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。

3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。

4.抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。

5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6.浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口

8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

车间及安全管理制度篇12

一、值班目的:

提高生产效率,保证车间正常的安全生产秩序。

二、工作要求:

首先要以高度的责任心对企业负责,以一切为了生产为指导思想。具体细则如下:

1.当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;

2.随时注意车间及周围生产人员的.安全,严格按照安全操作规程操作,及时纠正违章现象;

3.对车间工人的劳动纪律负责,严格考勤,对到厂不到岗或迟到的员工做好记录,对不服从管理的员工及时报告车间领导处理;

4.督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;

5.以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;

6.值班期间,如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题,

或其它能影响生产的问题,应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前,不准擅自决定停工、停机、准假;

7.值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;

8.认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。

以上制度的执行情况,公司将不定期进行抽查,如发现有不负责任或失职现象,公司将根据情节给予处罚或取消值班津贴。希望值班人员认真负责,做好表率。

车间及安全管理制度篇13

1、总则

1、1为加强工厂内(以下简称厂内)机动车辆的安全管理,提高厂内机动车辆的安全技术状况,保障作业安全,根据国家有关<厂内机动车辆管理>的规定,特制定本规定。

1、2本规定所称厂内机动车辆,是指限于厂区范围内(含厂区外堆场等生产作业区域和作业现场)行驶及作业的机动车辆。

2、安全技术要求

2、1车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

2、2车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。

2、3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

2、4车辆的液压系统应管路畅通,密封良好;操作杆无变形,无卡阻;分配器元件配合良好,安全阀动作灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

2、5车辆发动机应安装牢固可靠,动力性好,运转平稳,无异响,起动和停机性能良好。

2、6发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全,性能良好,安装牢固,线路、管路不磨碰。

2、7车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。

2、8车辆转向应轻便灵活,行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。

2、9车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合的有关标准和规定。

2、10前轮定位值应符合设计规定。

2、11转向机不得缺油、漏油,固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接,不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度,润滑良好。

2、12车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置,制动装置的各零部件应完好有效。

2、13行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

2、14气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。

2、15机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。

2、16在车辆运行过程中,不应有自行制动现象。

2、17车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

2、18车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆振动而自行开关。

2、19车辆均应设置喇叭,其性能应可靠,喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。

2、20车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

2、21车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的.局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。

2、22车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

2、23车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象,其中心螺栓和u形螺栓须紧固。

2、24减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲,螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。

2、25车辆的离合器应接合平稳,分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

2、26变速器应无裂纹,变速换挡灵活、轻便,自锁、互锁可靠,变速杆无变形。

2、27传动轴万向节应无裂纹和变形,锁止齐全、可靠;传动平稳,在运转时,不发生震抖和异响。

2、28驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

2、29车辆驾驶室必须视线良好,风挡玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。

2、30燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置,防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

2、31运送易燃、易爆物品的车辆,必须备有消防器材和相应的安全措施。

2、32进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。

2、33各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。

3、安全管理

3、1用车单位应加强对厂内机动车辆的安全管理,保证厂内机动车辆的安全运行。

3、2公司、用车单位应建立健全厂内机动车辆安全管理规章制度,并认真执行。

3、3厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案,其内容包括:

3、3、1、车辆出厂的技术文件和产品合格证;

3、3、2、使用、维护、修理和自检记录;

3、3、3、安全技术检验报告;

3、3、4、车辆事故记录。

3、4调度部、安全部负责本公司厂内机动车辆安全监督检查。

3、5在用、新增及改装的厂内机动车辆应由调度部及用车单位到所在地厂内机动车辆管理部门办理登记,建立车辆档案,经主管部门对车辆进行安全技术检验合格,核发牌照后方可使用。

3、6厂内机动车辆牌照由管理部门统一设计、监制。

3、7厂内机动车辆遇有过户、改装、报废等情况时应及时到所在地主管部门办理登记手续。

3、8厂内机动车辆驾驶人员属特种作业人员,由地、市级以上质量技术监督管理部门组织考核、发证。

3、未经公司总经理批准(特殊情况除外),不得以车代步。私自以车代步者,加重处罚。

4、安全技术检验

4、1公司用车单位应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查。

4、2调度部、安全部在用车单位自检的基础上对厂内机动车辆进行年度检验。检验不合格的车辆由调度部、安全部限期整改,并予以复检。

4、3厂内机动车辆修复、改装后必须向调度部申请检验,合格后方准使用。

5、罚则

5、1对违反本规定的单位,调度部、安全部可视情节轻重,并根据有关规定,分别给予通报、停驾、停驶、罚款的处罚。

5、2对在检查工作中玩忽职守,徇私舞弊的检查人员,应按有关规定查处。

6、附则

6、1本规定由安全部负责监督实施。

6、2用车单位可根据本规定制定实施办法。

6、3本规定自公布之日起施行。

车间及安全管理制度篇14

一、目的

为了进一步提高公司安全管理水平和工作效率,建立强有力的安全生产经营指挥系统和良好的安全会议秩序,制定本制度。

二、职责

1、公司安全科办公室主任或安全科组长委派人员主持公司级会议。

2、安全科负责公司级安全生产会议的召集、记录和管理,并对各部、室的安全生产会议和现场安全生产会议进行监督。

3、各部门、班组(车间)负责本部门、班组(车间)安全生产会议的召集、记录和管理,并对所属班组的安全生产会议进行监督。

4、各班组负责本班组安全生产会议的召集、记录和管理。

三、控制程序

第一条、会议分类

1、公司级安全会议:公司或公司指派职能部门组织召开的安全会议。包括安全科会议,安全生产监督、环保部门在本公司的工作会议等。

2、部门、班组(车间)级安全会议:部门、班组(车间)组织召开的安全会议。包括部门、班组(车间)的安全例会,事故报告会等。

3、班组级安全会议:班组组织召开的安全会议。包括例会,事故分析会等。

第二条、会议内容

1、公司级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例,总结前期安全工作,安排下期安全工作任务,上级主管部门的指示传达,重大事故案例分析等。

2、部门、班组(车间)级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例、公司规章制度,总结部门、班组(车间)前期安全工作,安排下期部门、班组(车间)安全工作任务,公司最新指示,事故案例分析等。

3、班组级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例、公司规章制度、规定,公司最新指示,事故案例分析等。

第三条、会议要求

1、会议要求讲求实效,主持人要在会前充分准备,确定议题,提出意见。

2、发言和交换意见要内容具体,语言简明扼要。

3、会议内容要有记录,形成决议的问题要由相关部门迅速付诸实施。

4、会议组织单位应邀请相关安全管理人员列席参加安全工作会议。

5、公司安全科、各部门、班组(车间)、班组应定期组织安全生产例会。公司安全委员会每季度召开一次安全生产例会,部门、班组(车间)每月召开一次,班组每周召开一次,部门、班组(车间)和班组的安全工作例会可以和其他会议合并召开。

6、会议主持人由主管生产的人员担任。公司级安全会议和调度会议主持人由生产副总经理担任,部门、班组(车间)级安全会议主持人由分管领导担任,班组级安全会议主持人由班组长担任。

7、安全科、各部门、班组(车间)及各班组应作好各自召集的安全生产会议的记录。

8、参会人员应准时到会,因有事不能到会(或不能准时到会)应提前向会议组织部门请假。会议组织人员应在开会前5分钟到达会议地点,与会人员应在开会前3~5分钟到达会议地点。在会议室举行会议应有考勤,由会议组织部门进行考勤。

车间及安全管理制度篇15

第一章劳动纪律

1.工作时间要坚守岗位,不得擅离职守。

2.工作时间内不办私事,不做私活。原则上不准私人会客,不打私人电话,确有急事时间不宜过长。

3.工作时间内不能吃零食,不能饮酒,食品生产车间管理十条工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区,不得大声喧哗、吵闹。

4.注意保持工作区域干净整洁,保持良好的办公环境。

5.工作岗位上要按规定穿工作的服装,方便于工作。

6.印刷工厂生产车间规章制度汇编上班时要保持良好的精神面貌,集中精力进入工作状态。

7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常,如发现问题要及时向厂长反应情况。

第二章考勤制度

1.厂长负责对本部门职工出勤情况进行考核,将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。

2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假,更不准电话请假。

3.职工出勤不得迟到、早退(当月迟到、早退三次按事假一天处理),应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。不允许代对方刷考勤卡。

4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位,一律按百思特网旷工处理。

5.职工病假一天免奖金50元,病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。

6.职工事假一天免奖金100元,事假超过三天免当月奖金。

7.职工婚、丧假除国家规定假期外,按事假处理。

第三章岗位责任制

一.厂长、机长、质检员

厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作,要有全局观念、有较强的工作能力和责任心,要遵照印务中心员工守则的要求,处处以身作则。要不断加强组织领导,关心职工,做好员工的思想和管理工作,重视沟通,强调团队精神,保持工作的高标准严要求,不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平,带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。

厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握,工作责任心强,团结同志,协助车间主任处理日常工作,做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作,要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配,交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待(要有书面交接记录或通过计算机存档)。认真执行厂规厂纪,对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理,认真履行工作职责,确保各项工作的正常完成。

二.照排工作人员

1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能,了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。

2、认真核对付印样,检查胶片质量,为上工序查错堵漏,严把质量关,杜绝不合格胶片传到下工序。

3、仔细阅读并打印传(出)印刷工厂生产车间规章制度汇编版说明文件,凡遇到增减印刷工厂生产车间规章制度汇编版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部,认真填写生产流程单。

4、根据生产任务的轻重缓急,合理支配照排扫片顺序,同时抓紧时间,提高出印刷工厂生产车间规章制度汇编版时效。

三.拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员

1、负责我厂承印报刊的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作,在接到软片后遵照操作规程进行检查核对,如发现问题及时向组长或车间反映;

2、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中,要保证颜色不拼错,规距线套全准确,软片擦拭干净,无脏点污渍,一项工作完成后认真检查所拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的质量情况。

3、不损坏遗失原稿,不损坏软片。片子拼完后,所有原稿要保存好,以便交还。重要广告的阳图也要保管好,以便下次再用。

4、在保证质量的前提下,提高拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版速度,不因拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版而影响任务的完成。

5、爱护拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工具,不丢失,不损坏。要注意节约胶带等材料。

四.晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员

1、负责我厂承印报刊的晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作;

2、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前做好准备工作,晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版式机玻璃要擦干净,准备好印刷工厂生产车间规章制度汇编版材,配好显影液及各项用品。

3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时检查规距线、网点是否符合晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求。晒完后再次进行认真检查,不符合质量要求的印刷工厂生产车间规章制度汇编版不出门。并且和拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版人员配合好,为下道工序打好基础。

4、晒完处理发的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版,如不马上上机印刷,必需擦拭保护液。

第四章印前车间工艺规程

一、照排工艺规程

1、传印刷工厂生产车间规章制度汇编版接收工艺规程

(1)确认接收计算机的状态。如果是卫星接收,检查室内单元接收机工作是否正常。

(2)传印刷工厂生产车间规章制度汇编版时,注意观察接收情况,发现异常及时告知对方。

(3)传印刷工厂生产车间规章制度汇编版结束后,印刷工厂生产车间规章制度汇编立即解压缩,出现问题马上通知对方重新传印刷工厂生产车间规章制度汇编版。同时要认真核对最后传印刷工厂生产车间规章制度汇编版小样文件说明和要求。接收的印刷工厂生产车间规章制度汇编版面只负责对所传PS文件的发排、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版,不得打开印刷工厂生产车间规章制度汇编版面文件。

(4)解压缩文件时,应根据不同的压缩格式正确解压,如遇文件名相同,要分目录解压。如遇补字,严格按说明要求释放补字库。

(5)传印刷工厂生产车间规章制度汇编版电话及计算机等设备严禁外借,不得占用、改动或用于其它。

(6)接收印刷工厂生产车间规章制度汇编版面需要打彩样时,要用原文件打样后再文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

2、出片工艺规程

(1)调整照排机的曝光强度,显影机的温度,显影速度使照排图文清晰密度(网点)合适。要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。

(2)照排出片时,食品生产车间管理十条根据用户说明选定参数摸印刷工厂生产车间规章制度汇编版,设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数,点阵生成后检查如果缺图或缺字时应停止发排,要查明原因或与客户联系解决后出片。

(3)软片出来后检查印刷工厂生产车间规章制度汇编版心尺寸是否规范,规矩线、色标是否齐全,彩色套准是否精确。

(4)认真核对软片,如有大样,软片与大样对比检查。检查报头、报尾、出印刷工厂生产车间规章制度汇编版日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、补字等。发现与大样不符时,及时联系解决。

(5)认真核对清点软片数量,填写生产报表,并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。

(6)定期对照排系统的网点线性化进行检测,当照排机关强变化,显影条件变更,软片种类更换时都要及时测定和调整线性化曲线,使图片和网点的还原率误差小于1%。

(7)需文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的外报,根据印刷机型、套印方式进行拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版,出片后根据印刷工厂生产车间规章制度汇编版式进行核对。

二、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程

1、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版前认真做好准备工作,将准备拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的报印刷工厂生产车间规章制度汇编版根据报名找到专用大片,拆去废片、胶带,并用酒精将片基擦拭干净。对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量的片基,发现后及时进行更换。不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求的片子。

2、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工序接到上工序及客户送来的阳图,要认真核对大样传票,如无大样,要认真核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别,发现问题由带班组长及时与客户联系,并汇报车间值班领导。

3、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中,要根据印刷机型、印刷工厂生产车间规章制度汇编版式、规格尺寸、数量、片基等进行认真核对。遇有特殊印刷工厂生产车间规章制度汇编版式要求,需按生产通知单的要求进行工作。

4、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版完成后,要进行自检、互检,无误后交当班组长检查。

5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求,并加上代码,印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、无四封的期刊,代码折线拼在可裁切掉部位,以不影响视觉美观为准。

6、彩色拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版时,注意拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版色Y、M、C、K和使用大片色相一致,印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、印刷工厂生产车间规章制度汇编版边线、印刷工厂生产车间规章制度汇编图标框是否正确。

7、彩色套印跟踪点的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求:

(1)跟踪点放在对开印刷工厂生产车间规章制度汇编版正中(特殊要求除外)。

(2)跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向一致的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪干净,遇特殊情况经批准可放在印刷工厂生产车间规章制度汇编版边位置。

(3)如是双面彩,正背都需加贴跟踪点,则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上,印刷工厂生产车间规章制度汇编要适当错开必定的距离。

(4)跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。

(5)在符合上述条件的情况下,跟踪点尽量拼在空白(食品生产车间管理十条没有出血图)位置上。

(6)遇有出血的图、网时,应按规定裁剪出所需空白位置,四个色印刷工厂生产车间规章制度汇编版的裁剪应尽量一致整齐。空白位不能留下任何内容。

三、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程

1、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版必需仔细擦拭晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机玻璃,保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线印刷工厂生产车间规章制度汇编版及报印刷工厂生产车间规章制度汇编版中大面积的浅网晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时不得使用扩散片。

2、对上工序及客户送来的软片,要认真检查,核对刊名、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、印刷工厂生产车间规章制度汇编彩色报刊,认真核对Y、M、C、K色标,晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前须除去软片夹层脏物,查看胶带位置对晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量是否有影响,无误后方可晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时应用检测灰梯尺,布鲁那信号条操纵晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版,3%网点,95%网点要还原,不损失和扩大。

4、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时要注意软片药膜面与PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版直接接触和吸实、保证网点文字光洁,不变形,彩报及彩色期刊须挂钉晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

5、各种药液要按使用常规配用,配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。

6、晒商业机印刷的印印刷工厂生产车间规章制度汇编版,每张印刷工厂生产车间规章制度汇编版上都要附加测试条,并认真检控网点还原情况。

7、晒出的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版,要求印刷工厂生产车间规章制度汇编版面干净、无脏点、无划痕、不起包,叼口标准、还原性好、印刷工厂生产车间规章制度汇编符合印刷的要求。

8、经常检查晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的抽气情况,及时补充真空泵油,保证设备良好运转。

四、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的维护与保养晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机与其它印刷设备一样,必须经常妥善维护,才能长期处于优良的工作状态。①保持抽气系统功能的完好率。真空泵要每周检查一次,真空油面高度应始终对准油位线,工作一年必须全部更换新油。②橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次,机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上,玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。③玻璃板台表面必须保持清洁干净。擦拭时先用软刷清扫,然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦干净。

④用于遮散射的紫外百思特网光线,避免对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的,是白色涤纶布,起反射光线作用。外面是一层红色平绒布遮紫外线作用,里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等原因,就会影响反射紫外光线的效果,造成曝光时间增加,此时最好是更换一层白条涤纶布料。

第五章印刷机保养

1.机组人员在机长指导下,按分工的部位规范地检查保养机器,把检查保养的情况向机长汇报。

2.保养机器必须穿戴劳动保护用品。

3.保养机器之前和工作结束之后必须清点工具,食品生产车间管理十条不能把工具遗留在机器之内。

4.保养机器必须停止机器运转,如进入机器内部保养必须关闭机器总电源。如要点动机器必须先打铃,确认其他人员安全的前提下才能点动机器。

5.每天维护保养的内容:

①给不能自动加油的部位加油。

②清洗墨斗和墨辊。

6.每周维护保养内容:

①每周全面擦洗机器一次。

②重点拭擦下列部件。

A.控制飞达纸板升降的电眼。

B.双纸检测器。

C.前规和侧规的检测器。

D.收纸架的收纸电眼。

③给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB—33黄油。

④检查输纸板吸风皮带的松紧程度。

⑤给拉规两侧的油孔加68号机油。

⑥拭擦所有的气泵,并给轴泵加高温油脂。如气泵是油冷式要检查油位。

⑦清洗纸尾吸风过滤器。

⑧清洗水箱的过滤器。

⑨用高压空气清洁吸风辊。

⑩清除吸纸部分的喷粉。

⑾拭擦空气压缩机,并检查油箱油位。

7.每月维护保养内容:

①全面检查所有的气泵。折下空气过滤器清洗积尘。

②清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。

③用高压空百思特网气清洁水箱的冷凝器。

④清洁电气柜的空气过滤器。

⑤清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。

⑥检查收纸链条油罐,如油面不足要加注专用油。

⑦要给下列部件加黄油。

A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。

B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。

C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。

D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊调整杆、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版水辊轴承。

C.各色组的开牙辊子和凸轮。

⑧用高压枪清洁空气干燥器。

8.每季度维护保养内容:

①全面清洁飞达部分。

②给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。

③清洗纸板移动(左右)的导轨和滚子并加油。

④检查飞达传动齿轮箱的油位。

⑤清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙。

⑥清洗收纸部分的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。

⑦全面检查紧固空气压缩机的缧丝,并检查曲轴箱的油位。

⑧把开橡皮布检查拭擦滚筒。

⑨给下列部位加黄油。

A.输纸板的印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。

B.压印滚筒。

C.传纸器。

D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。

⑩检查主传动轴油箱的油位。油量不足要补充。

⑾更换主传动轴油箱的压力过滤器。

⑿清洁全部的鼓风机。

⒀由电工全面检查所有的电机,直流电机注意检查碳刷。

9.每半年的维护保养内容:

①更换空气压缩机的机油。

②更换气泵的机油。

③用吸尘机清洁电气柜。

④清洁高压储气罐。

10.机器每运行12个月要更换飞达部分的齿轮箱机油。

11.压缩机的储气罐每年必须进行安全年审。

12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。保养人必须在保养记录上签名。

13.机器维修要开具维修单并如实填写维修本。

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